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       鎂型材加工的熱處理方式有退火處理和人工時(shí)效處理（見(jiàn)脫溶）兩種：

       1、不可熱處理強(qiáng)化的合金，后終熱處理為退火。退火可使制品獲得適宜的力學(xué)性能和減弱各向異性。鎂型材加工制品的晶粒大小對(duì)性能有明顯影響。為了避免晶粒粗化，一般退火溫度為350～370℃，加熱速度越快越好。加工硬化的鎂合金在160～210℃之間進(jìn)行低溫退火，可上升合金的伸長(zhǎng)率和耐蝕性。

       2、可熱處理強(qiáng)化的合金制品的后終熱處理為淬火加人工時(shí)效處理。MB15合金也可在熱擠壓后直接進(jìn)行人工時(shí)效處理。淬火溫度一般為370～420℃，淬火介質(zhì)有空氣和水(70～100℃)。在熱水中淬火，鎂型材加工制品的力學(xué)性能比在空氣中淬火好。